copyright 2026 Tots els drets reservatsGuangke (Shanghai) Tecnologia d'Automatització Industrial S.L. XML
Productes aplicables Cassa de la caixa d'entrada d'aire, ventilador, filtre d'aire condicionat, obertures de circulació interna i externa i conjunt d'accionadors Flux de procés principal Posar la cassola d'entrada d'aire → Instal·lació preciada per pressió del ventilador → Assemblatge de les obertures de circulació interna i externa → Debugging de l'accionador → Instal·lació del filtre → Prova de rendiment del ventilador → Inspecció d'aspecte → Producte acabat fora de la línia de producció
Introducció del producte
Una línia d'assemblatge anular flexible dedicada als sistemes de presa d'aire del climatitzador d'automòbils. Desenvolupa un procés completament automatitzat d'assemblatge i inspecció per a la carcassa de la caixa d'entrada d'aire, les pales dels obturadors, el marc del filtre, el sensor de qualitat de l'aire i el mòdul d'ions negatius. Integra l'instal·lació amb premsa servomotora, inspecció visual, prova de durabilitat de l'acció dels obturadors, prova d'estanquilitat del volum d'aire, transport en circulació amb palets RFID i sistema de control Siemens PLC. Suporta la producció ràpida en línia conjunta de caixes d'entrada d'aire per a múltiples models. Pot utilitzar-se de manera independent o incorporar-se a una línia completa d'assemblatge de sistemes HVAC.
Prova en línia de durabilitat dels obturadors | L'assemblatge pot completar simultàniament desenes de milers de simulacions d'obertura i tancament dels obturadors, identificant prou avançadament defectes d'enganxament i sorolls anormals; |
Expansió ràpida d'estacions de treball modulables | L'afegiment posterior d'estacions d'assemblatge del mòdul d'ions negatius i de fragància no requereix reconnexions extenses; |
Transport circular amb baix nivell de soroll | Bandejos de cadena silenciosa, adequats per a la producció de peces sensibles al NVH; |
Recopilació en temps real de paràmetres a totes les estacions de treball | La força de pressió, el parell dels obturadors i els valors de fuita d'estanquilitat estan tots integrats en un sol dispositiu; |
Disposició compacta | La mateixa capacitat de producció ocupa un 25% menys d'espai que una línia de producció lineal; |
Biblioteca de canvis ràpids | Guarda ≥20 programes de models d'automòbils, canviant amb un clic i reduint el temps de canvi de producció ≤1,5 h. |
Taula de paràmetres principals del sistema
Elements de paràmetres | Indicadors tècnics |
Productes adaptats | Assemblatge de caixes d'entrada d'aire de zona única i doble per a vehicles de combustible/noves energies |
Temps estàndard | 160 s/ peça |
Sistema de control | Siemens S7-1500 PLC, HMI tàctil de 12 polzades |
Precisió de detecció del parell dels obturadors | ±0,3 N·m |
Precisió de detecció de fuita d'estanquilitat | ≤3×10⁻⁴ mbar·L/s |
Nombre de proves de durabilitat | Un cicle en línia de 5000 obertures i tancaments dels obturadors |
Trazabilitat | Palet metàl·lic RFID + codi QR del producte |
Mida de la línia de producció | 42 m × 3,6 m |
Interface d'expansió | Reserva de 3 interfaces estàndard d'expansió d'estacions de treball per a suportar noves unitats d'assemblatge |
Explicació detallada de les funcions principals i els seus valors
Assemblatge automatitzat de parts de la carcassa | Alimentació automàtica de la carcassa, les pales dels obturadors, ressorts, suports del filtre, brocs d'encaix precís servomotors, bases dels sensors, monitorització en temps real de la curva de força de pressió, alarmes automàtiques quan els brocs no estan en posició correcta i isolació de productes defectuosos. |
Inspecció visual de l'aspecte | La càmera detecta falta de pales, trencadura de brocs, inclinació en l'assemblatge dels sensors i arañats o deformacions a la carcassa. La visió artificial classifica automàticament els tipus de defectes i registra simultàniament els dades. |
Prova de durabilitat i parell dels obturadors en obertura i tancament | El motor servomotora simula les instruccions de control del climatitzador del vehicle, acciona els obturadors per a obrir i tancar en ciclos, recopila el parell de rotació i la resistència a l'enganxament, i identifica sorolls anormals i falles d'enganxament causades per desajust en l'assemblatge de les pales i lubrificació insuficient. |
Prova d'estanquilitat de la caixa d'entrada d'aire | Simula els conductes d'aire interns i externs de tot el vehicle i pressuritza per detectar fuites en les juntes de la carcassa i les juntes dels obturadors, evitant fugues d'aire del climatitzador i pèrdides excessives de refrigeració i calefacció durant la conducció. |
Gestió i control digital de la línia de producció | El quadre de control de producció en temps real mostra la capacitat de producció i la distribució dels tipus de defectes, i l'interfície MES permet una gestió integral de les ordres de treball, materials i tasques d'ús d'equipament per facilitar l'optimització de la programació de producció. Valor comercial: es redueixen 6 treballadors d'assemblatge i inspecció, es disminueixen en un 80% les fallades post-venda com ara enganxaments de portes d'aire i fugues d'aire, i es redueix en un 60% l'inversió en modificacions de la línia de producció durant les iteracions de models, adaptant-se a les necessitats de producció paral·lela de múltiples models per a empreses automobilístiques. |
Servicis d'assessorament i garantia de lliurament
1. Fase inicial: proves de processament de mostres de caixes d'entrada d'aire, pla de reserva per a l'expansió de la línia de producció, optimització de la disposició de l'obra;
2. Pla de lliurament: 60 dies laborables per a una línia completa estàndard;
3. Implementació: proves d'assemblatge previ a la fàbrica → instal·lació in situ de les línies de transport, estacions d'assemblatge i debugging conjunt de les unitats de prova;
4. Formació: operació d'equipaments, ajust de paràmetres del parell dels obturadors, calibració de programes visuals i interpretació de dades Kanban;
5. Post-venda: garantia de 1 any per a tota la màquina, garantia de 2 anys per a servomotors i càmeres de visió; resposta escrita en 4 hores, servei porta a porta en 12 hores a la Delta del Riu Yangtze i suport tècnic vitalici per a actualitzacions i transformacions de les estacions de treball.