copyright 2026 Tots els drets reservatsGuangke (Shanghai) Tecnologia d'Automatització Industrial S.L. XML
Productes aplicables Mòdul integrat d'assemblatge de radiador, condensador, ventilador de refrigeració i parabrisa Flux de procés principal Càrrega de radiador/condensador → Assemblatge de parabrisa i ventilador → Instal·lació del sensor de temperatura → Instal·lació per pressió de juntes de tuberia → Prova d'estanquitat d'aire → Prova de rendiment de potència del ventilador → Producte acabat fora de la línia de producció
Introducció del producte
La línia d'assemblatge automàtic completa del mòdul integrat de refrigeració frontal del vehicle cobreix tot el procés, des del condensador, la canalització de refrigeració, el suport del ventilador electrònic, l'assemblatge del ventilador de refrigeració, el serratge intel·ligent, la inspecció visual de l'aspecte, la durabilitat en funcionament amb el ventilador encès, fins a la detecció d'escapament d'aire en les conduccions. Utilitza un control centralitzat Siemens S7-1500 PLC i rastreig RFID per mitjà de palets anellats, amb un disseny modular de postes de treball, compatible amb la fabricació automàtica en sèrie de mòduls de refrigeració frontal per vehicles de passatgers i vehicles comercials, i pot utilitzar-se conjuntament amb la línia d'assemblatge del climatitzador del vehicle.
Prova en línia de la durabilitat del ventilador en totes les condicions de funcionament | Operació cíclica a alt i baix voltatge, monitoritzant els nivells de soroll, corrent i fluctuacions de velocitat; |
Compatibilitat flexible amb múltiples especificacions de ventiladors | Ventiladors de refrigeració de diferents dimensions es reuneixen a la mateixa línia, i el programa de substitució es pot canviar amb un sol clic; |
Unitat de detecció d'escapament sincrònica de les conduccions | L'estanquilitat de les conduccions del condensador es prova directament després de l'assemblatge per evitar fugues de refrigerant; |
Control graduat del parell de serratge servo | Es distingeixen diferents llindars de parell per als suports i juntes de tuberia, controlant amb precisió el procés d'assemblatge; |
Comunicació col·laborativa entre múltiples dispositius | Robots, eixos de serratge, detectors d'escapament, equips de visió, sincronització de màxima velocitat Profinet; |
Desviament i classificació automàtics de fallades | Corrents anormals del ventilador i productes defectuosos amb fuites en les conduccions es desvien automàticament cap a l'àrea de reparació. |
Taula de paràmetres del sistema principal
Elements de paràmetre | Indicadors tècnics |
Productes adaptats | Mòdul integrat de condensador frontal + ventilador electrònic per vehicles de passatgers/vehicles comercials |
Temps estàndard d'operació | 210 segons per peça |
Sistema de control | Siemens S7-1500 PLC, HMI industrial de 15 polzades |
Interval de parell de serratge | 1~30 N·m, precisió ±2% |
Voltatge de prova del ventilador | Compatibilitat amb dobles especificacions de 12V/24V, precisió de corrent ±0,05A |
Precisió de detecció d'escapament d'aire | ≤4×10⁻⁴ mbar·L/s |
Portador de rastreig | Bandeja metàl·lica RFID, resistenta a les taques d'oli i a les altes temperatures |
Àrea de la línia de producció | 50m×4m |
Velocitat de comunicació | Profinet 100Mbps, sincronització multiestació sense retard |
Explicació detallada de les funcions principals i el valor que aporten
Assemblatge integrat del mòdul de refrigeració | El robot agafa automàticament el condensador, el suport del ventilador i el ventilador electrònic, alinea amb precisió l'equip de posicionament servo, apreta simultàniament els bullons del suport i les juntes de tuberia en múltiples eixos, i registra en temps real el parell d'assemblatge de cada punt. Si hi ha fuites o desviacions en el parell, s'activarà automàticament una alerta i es detindrà la línia. |
Detecció visual de defectes d'aspecte | La visió industrial detecta deformacions en les aletes del condensador, protuberàncies en les conduccions, danys en les pales del ventilador i falta de brots en el cablatge, marca automàticament els tipus de defectes i guarda simultàniament arxius d'imatges per a la revisió de qualitat. |
Prova de rendiment de durabilitat del ventilador electrònic | Simula les fluctuacions d'alimentació elèctrica a alt i baix voltatge del vehicle, fa funcionar el ventilador en cicles de càrrega plena, recopila dades sobre la velocitat, el corrent d'operació i el soroll d'operació, i identifica possibles fallades com desgast del rodamiento, curtocircuit en la bobina, mal equilibri dinàmic, etc., per evitar sorolls anormals i sobrecàrregues del ventilador mentre el vehicle està en marxa. |
Detecció d'escapament d'aire en les conduccions del condensador | Realitza proves d'escapament d'aire en vacúum sec pressuritzat a les conduccions de refrigerant, detecta microfuites en les juntes de tuberia i en les soldadures del condensador, i elimina de la font els problemes de fugues de refrigerant del climatitzador del vehicle i falles en la refrigeració. |
Gestió digital de rastreig complet de tota la cadena | Cada mòdul de refrigeració està vinculat al palet amb RFID, i els dades d'assemblatge, rendiment elèctric del ventilador i detecció d'escapament es descarreguen simultàniament al sistema MES per complir amb els requisits d'auditoria de rastreig de tota la vida útil dels components OEM. Valor comercial: La taxa de productes defectuosos dels mòduls de refrigeració frontal s'ha reduït en un 90%. Una sola línia de producció ha substituït 7 operaris d'inspecció d'assemblatge, estalviant més de 700.000 yuans en costos laborals i reclamacions post-venda cada any. |
Servicis d'assistència i garantia de entrega
1. Fase inicial: simulació del procés del mòdul de dissipació de calor, verificació de la curva de parell, planificació de la disposició de la línia de producció a l'obra;
2. Plazo de entrega: 70 dies laborables per a una línia completa estàndard;
3. Implementació: producció piloto amb mostres completes a l'obra → comprovació conjunta dels robots in situ, unitats de serratge i detecció d'escapament → acceptació d'operació estable continuada de 72 hores;
4. Formació: ensenyament dels robots, ajuste de paràmetres de parell, edició del programa de proves del ventilador, operació i manteniment de dades MES;
5. Post-venda: garantia de 1 any per a tota la màquina, 2 anys per al robot i l'unitat de serratge servo; servei de manteniment porta a porta 24 hores a nivell nacional, i subministrament vitalici de consumibles d'estanquilitat i filtres de prova a preus accessibles.