copyright 2026 Tots els drets reservatsGuangke (Shanghai) Tecnologia d'Automatització Industrial S.L. XML
El sistema és compatible amb la visualització multi-terminal en pantalla gran, PC i dispositius mòbils a l'obra, eliminant les barreres d'informació entre el lloc de producció i la direcció, millorant l'eficiència de la transmissió d'informació, ajudant els directius a comprendre les condicions del lloc en temps real, a reaccionar ràpidament davant d'anomalies i a optimitzar les decisions de producció. Es pot implementar de manera independent o estar estretament vinculat amb el sistema de gestió de la producció MES.
Introducció del producte
El sistema de senyalització visual de producció és una eina de gestió visual creada per Guangke Industrial per a la planta de producció. Mostra de manera centralitzada informació clau com l'estat d'operació de la línia de producció, el progrés de la producció, el ritme de producció, les dades de rendiment, els avisos d'anomalia, etc. Els dats es sincronitzen en temps real amb la línia de producció i són fàcils de comprendre a primera vista.
Aquest sistema permet la visualització multi-terminal en pantalles grans, ordinadors de sobretaula i dispositius mòbils a l'obra, trencant les barreres d'informació entre la planta de producció i la direcció, millorant l'eficiència de la transmissió d'informació, ajudant els responsables a entendre l'estat del lloc en temps real, respondre ràpidament a les anomalies i optimitzar les decisions de producció. Es pot implementar de forma independent o integrar profundament amb el sistema de gestió de producció MES.
Visualització de dades en temps real | Els dats de la línia de producció es actualitzen de manera sincrònica en temps real, l'estat de la producció es veu clar a primera vista i la informació es transmet sense cap retard. |
Cobertura multidimensional de la informació | Cobreix indicadors claus de producció com la producció, el progrés, el ritme, el rendiment i les anomalies, presentant de manera integral l'estat del lloc |
Adaptabilitat multi-terminal | Permiteix la visualització simultània en pantalles grans a l'obra, ordinadors de sobretaula i dispositius mòbils, per mantenir-se al dia amb la dinàmica de producció en qualsevol moment i lloc |
Desplegament còmode i connexió fàcil | Desplegament lleuger, connexió ràpida amb els dats de la línia de producció, estil d'interfície personalitzable segons les necessitats, adaptant-se a diferents exigències de gestió |
Taula de paràmetres bàsics del sistema
Categoria de paràmetres | Element de paràmetre | Valor del paràmetre |
Contingut mostrat | estat de la producció | Producció en temps real, completament del objectiu, ritme de producció, estat d'operació |
No hi ha contingut | dades de qualitat | Quantitat qualificada, quantitat defectuosa, taxa de defectes, estadístiques de tipus d'anomalies |
No hi ha contingut | Informació d'anomalias | Avisos en temps real per anomalies d'equip, materials i qualitat |
No hi ha contingut | Indicadors d'equip | OEE de l'equip, temps d'operació, estadístiques de temps d'aturada |
Capacitats de dades | Font de dades | |
No hi ha contingut | ||
Explicació detallada de les funcions principals i el valor
Funcions principals | Explicació detallada del valor |
Línies de producció aplicables: línies d'assemblatge de gestió tèrmica d'automòbils, línies d'assemblatge de unitats de refrigeració líquida per a l'energia, línies d'assemblatge d'electrònica d'automòbils i diverses línies de producció automatitzades no estàndard Indústries aplicables: peces d'automòbils, nova energia d'almacenament, fabricació d'alta gamma, processament electrònic |
Servicis d'assistència i garantia de entrega
Guangke Industry ofereix serveis de procés complet, des de la connexió de necessitats fins a la actualització d'operació i manteniment, per assegurar l'efecte d'implementació del sistema Kanban:
1. Connexió de necessitats: identificar les necessitats de gestió i personalitzar el contingut i l'estil de visualització del cartell;
2. Personalització d'interfície: dissenyar l'interfície de senyalització segons les necessitats per adaptar-se a les especificacions visuals corporatives;
3. Desplegament i debugging: desplegament in situ i debugging, completar la connexió de dats de la línia de producció;
4. Formació d'operació: proporcionar formació sobre operació, configuració i manteniment;
5. Garantia post-venda: 6 punts de servei principals a nivell nacional, resposta escrita en 4 hores, processament in situ en 12 hores a la regió del Delta del Riu Yangtze i en 24 hores a tot el país, i suport tècnic 7×24 hores.