Biblioteca de processos completament integrada per a totes les categories de peces d'automoció

Cobreix totes les categories de gestió tèrmica, electrònica de carrosseria i refrigeració del chassís, sense necessitat que els clients reprodueixin el desenvolupament del procés;

Rastreig complet del procés segons la norma IATF16949

Arxiu de dades de tota la vida útil de cada peça, ajustant-se perfectament als requisits d'auditoria dels OEMs;

Capacitats conjuntes i sincronitzades de R&D dels OEMs

Pot col·laborar amb els departaments de R&D de vehicles dels clients per a desenvolupar noves línies de producció de peces de gestió tèrmica;

Serveis de distribució localitzats a escala nacional

Seis àrees de servei principals: Xina Oriental/Xina Meridional/Xina del Nord/Xina Central/Xina Sud-oest/Xina Nord-oest, amb instal·lació i debugging a prop;

Sistema de detecció de seguretat d'alta tensió a nivell de vehicle

Prova completa d'insul·lació d'alta tensió entre 300 i 800V, ascens de temperatura i comunicació CAN FD en vehicles d'energia nova;

Entrega modular d'instal·lació

Els clients poden posar en producció primer la estació central d'assemblatge i afegir més tard unitats d'inspecció i robòtiques després d'expandir la capacitat.

Elements de paràmetre

Indicadors tècnics

Productes adaptats

HVAC del vehicle, calefactor PTC, vàlvula multi-via de la bateria, mòdul de refrigeració del chassís, controlador electrònic de carrosseria, components de seients/tectes solar

Cicle de producció universal

140–360 segons per peça, personalitzat segons la categoria de la peça

Sistema de control

PLC de la sèrie Siemens S7-1500, HMI industrial de 15 polzades dedicat a l'indústria automobilística

Normes de rastreig

Admet vinculació amb codi VIN, rastreig complet de cada peça amb RFID i arxiu de dades durant almenys 10 anys

Interval de proves d'alta tensió

Vehicles de combustible DC 12V/24V; vehicles d'energia nova entre 300 i 800V

Cobertura d'elements de prova

Totes les dimensions d'estanquitat, NVH, rendiment elèctric, resistència d'insul·lació, torsió i aparença visual

Àrea de cobertura de serveis

Hi ha 6 grans àrees de vendes i serveis al país, i enginyers del Delta del Riu Yangtze estan presentes 12 hores al dia

Capacitats d'expansió de línies de producció

Interfície reservada per a expansió de robots, proves finals EOL i acoblament MES

Assemblatge automatitzat flexible de totes les categories de peces d'automoció

Estacions de treball modulares es personalitzen per a diferents parts de vehicles de combustible i vehicles d'energia nova. El robot realitza l'agafada i l'assemblatge automàtic de carcas, tuberies i components electrònics. El servomotor controla el torque dels bullons de manera jeràrquica, distingeix diferents normes de procés per a chassís, aire condicionat i peces electròniques. És compatible amb la co-producció de múltiples models i s'adapta a les necessitats de programació de producció paral·lela de diversos models d'empreses automobilístiques.

Inspecció EOL multidimensional offline a nivell de vehicle

Integra un conjunt complet d'unitats de proves especialitzades en l'indústria: detecció de sorolls NVH, detecció de micro-fuites d'hidrogen sec, simulació de comunicació CAN/LIN del vehicle, resistència d'insul·lació d'alta tensió, prova de seguretat contra la pluja; recrea completament les condicions d'operació del vehicle, verifica tot el rendiment de les peces després de la instal·lació en un sol cop i elimina problemes posteriors com sorolls anormals, fugues de refrigerant i fuites d'alta tensió.

Sistema digital de rastreig conforma a l'OEM

Cada component està vinculat amb un codi de barres/RFID únic i associat de forma sincrònica amb lot de matèries primeres, equip d'assemblatge, operadors i tots els dades d'inspecció. Es generen automàticament informes d'inspecció de qualitat conformes a IATF16949. L'OEM pot recuperar el full complet d'una sola peça en qualsevol moment i superar fàcilment les audits de qualitat de segon i tercer nivell del client.

Implementació i entrega de projectes localitzats arreu del país

Subsidiàries de propietat total a Jiangsu i Wuhan, i oficines a Tianjin i Guangzhou s'encarreguen dels projectes locals d'empreses automobilístiques. Després de la recepció de l'equip, enginyers locals acuden ràpidament al lloc per a la instal·lació i el debugging, eliminant la necessitat d'enviar personal entre regions i acurtant considerablement el cicle d'implementació del projecte.

Serveis sincronitzats de recerca i desenvolupament conjunt de nous productes

Durant la fase de desenvolupament de les peces del nou model del client, el nostre equip tècnic intervé simultàniament per a dissenyar conjuntament el procés d'assemblatge i personalitzar eines especials per a proves. Quan les peces es produeixen en massa, es combinen directament amb línies de producció automàtiques ja madures, acurtant en un 60% el cicle d'introducció de la producció en massa del nou producte.

Valor comercial: La taxa d'avaries de les peces d'automoció en planta i post-venda s'ha reduït en un 85%, i el cost laboral de la línia de producció s'ha reduït en un 40%; compleix plenament amb les normes d'accés dels OEMs líders, ajudant els clients a entrar ràpidament al sistema de proveïdors d'empreses automobilístiques; els serveis localitzats redueixen els aturaments del projecte i l'espera per al debugging, i la capacitat de producció es posa en marxa abans per generar beneficis.