1. Contexte del projecte

Aquest client és una companyia automobilística líder de marca independent a la Xina. Amb l’augment ràpid de les vendes de models d’energia nova, la capacitat de producció i el nivell d’automatització de la seva pròpia línia de producció d’assemblatge d’aire condicionat ja no poden estar al nivell del pla de capacitat de producció dels vehicles. Al mateix temps, l’OEM té exigències extremadament estrictes en relació amb la consistència, la trazabilitat i la fiabilitat dels components. És urgent construir una línia de producció totalment automàtica d’alta qualitat i estabilitat per a l’assemblatge d’aire condicionat frontal i posterior.

2. Punts clau de dificultat

1. La línia de producció original té un baix grau d’automatització, costos laborals elevats i una capacitat de producció que no pot fer front al creixement ràpid de les vendes de vehicles;

2. Els OEM tenen normes de qualitat estrictes i exigenements elevats en la gestió i el control de característiques clau, cosa que dificulta garantir la estabilitat de la qualitat en mode manual;

3. Les exigències de trazabilitat de tota la cadena són elevades, i cal assolir una trazabilitat completa de dades des dels components fins als productes acabats per complir amb el sistema de gestió de la qualitat del vehicle;

4. L’iteració de models és ràpida, i és necessari suportar la producció conjunta d’assemblatges d’aire condicionat per múltiples models i canviar ràpidament de model per adaptar-se al llançament de nous models.

3. Solució global

En conformitat amb les normes de qualitat de nivell OEM, Guangke Industry ha creat una solució de línia totalment automàtica per a clients, amb dues línies de producte per a l’assemblatge d’aire condicionat frontal i posterior. Aprofita una disposició circular en anell i cobreix tot el procés d’assemblatge i proves finals de l’aire condicionat frontal i posterior. Fa una comparació exhaustiva amb els reglaments i requisits de control del vehicle, estableix un sistema de trazabilitat de qualitat de tot el procés i té en compte les necessitats de producció flexible de múltiples models.

4. Configuració central de la solució

1. Disposició circular de doble línia de producte: cada una disposa d’una línia de producció circular per a l’assemblatge d’aire condicionat frontal i posterior, amb circulació circular de palets i disposició compacta de les estacions de treball, adequada per a una producció massiva estable en grans quantitats;

2. Assemblatge automatitzat de tot el procés: tot el procés està automatitzat des de la càrrega dels components principals fins a l’assemblatge final, amb control intel·ligent del 100% dels moments torsors clau i càrrega automàtica de dades;

3. Inspecció integral de qualitat de nivell automobilístic: prova integrada de rendiment elèctric, inspecció NVH, inspecció d’estanquitat d’aire, inspecció visual de l’aspecte, adaptada al bus CAN/LIN, i intercepció automàtica de productes no conformes;

4. Prova final de funcionalitat completa EOL: simula les condicions reals d’instal·lació del vehicle per completar la prova final fora de línia, verifica de manera integral el rendiment funcional de l’assemblatge d’aire condicionat i assegura zero defectes abans de sortir de fàbrica;

5. Sistema de trazabilitat de tota la cadena: des dels lot de components fins als productes acabats, tot el procés de vinculació i trazabilitat de dades compleix amb el sistema de qualitat IATF16949 i els requisits de trazabilitat per a tot el vehicle;

6. Compatibilitat flexible amb múltiples models: el disseny modular permet la producció conjunta en una mateixa línia d’assemblatges d’aire condicionat per diversos models, canvi ràpid d’utillatges i implementació ràpida de nous models.

5. Resultats de la implementació del projecte

1. Capacitat de producció estable que suporta vehicles completes: el ritme de la línia de producció compleix amb el pla de capacitat de producció del vehicle, la operació en doble tornada és estable i suporta eficaçment l’acceleració de la producció massiva del model;

2. Excel·lent rendiment de qualitat: el rendiment de fàbrica es manté estable al 99,6%, no hi ha cap problema de qualitat en lot a la línia i la consistència dels productes és molt reconeguda pels clients;

3. El sistema de trazabilitat compleix amb les normes: tota la cadena de dades és completament trazable, satisfent plenament la auditoria del sistema de qualitat de l’OEM i els requisits de trazabilitat dels components;

4. Iteració flexible i adaptativa dels models: s’ha completat amb èxit la producció massiva d’assemblatges d’aire condicionat per molts nous models, amb un curt cicle de canvi de model per garantir el llançament ràpid de nous models.

6. Valor i valoració del client

Aquesta línia de producció és la primera línia de producció totalment autònoma d’assemblatges d’aire condicionat del client. Funciona de manera estable des que va entrar en producció i tots els indicadors han complert amb les elevades normes de l’OEM. Ha reduït efectivament la dependència de la compra externa, ha millorat la controllabilitat independent dels components principals i s’ha convertit en una línia de producció referencial per a la fabricació intel·ligent interna entre les companyies automobilístiques.